产业乘势起 发展向新行丨林间“剩余物”向绿焕新生——内蒙古森工集团以全链条闭环式项目引领林业产业转型

2026年6月24日上午9时，在图里河森工公司，全国林业行业首个全链条闭环式林产工业项目——内蒙古森工集团林业剩余物可持续综合利用示范项目启动。这是继今年3月百年老字号“胡庆余堂”落户林区后，内蒙古森工集团推动林区产业转型发展的又一重大标志性项目。

启动仪式现场。 

从乌尔旗汉森工公司到阿里河森工公司，再到图里河森工公司，一条林业剩余物高值化利用的新赛道正在内蒙古大兴安岭林区加速铺展。这背后，是内蒙古森工集团高起点谋划、高标准定位、高质量推进五大产业板块，推动传统产业向绿色化、高端化、智能化升级的系统部署，也是以具体项目为抓手、将战略部署转化为资源化、价值化、产业化实践路径的务实举措。

探路破冰：乌尔旗汉、阿里河率先“燃”起绿色动能

在全面启动示范项目之前，内蒙古森工集团已在生物质能源领域进行了近3年的先行探索，乌尔旗汉、阿里河森工公司两个生物质能源颗粒厂的建成运营，为更大规模的产业化积累了宝贵经验。

工人检查生物质颗粒品质。

2023年，阿里河森工公司与鄂伦春自治旗政府携手成立内蒙古岭上森工实业有限责任公司，林地一体化协作共同建设生物质能源颗粒燃料加工厂。日产能达60吨，每年可消纳废弃菌盘及森林抚育剩余物超2万吨。整条生产线高效运转，森林经营剩余物及废弃食用菌菌盘经多道工序后，加工成一截截如粉笔般大小，规格统一、质地均匀的生物质能源颗粒。这些颗粒燃料凭借高热值、低排放、成本低的优势，迅速获得市场认可，每吨售价约1100元，实现即产即销。

乌尔旗汉森工公司则走出了一条“技改+管理”双轮驱动的提效之路。面对老旧设备功率偏低、烘干工序负荷不足等制约产能的短板，公司先后完成干燥机扩容，增设物料缓冲仓、除尘箱等设施，引进新削片设备，日产量稳定保持在30吨以上。公司同步制定《生物质颗粒厂精细化管理实施方案》，构建全流程标准化管理体系，经生产周期数据对比，每吨成本同比下降18.54%，逐步构建起“以市场倒逼成本、以管理提升效益”的高效运营体系。

两家颗粒厂虽然发展路径各有侧重，阿里河森工公司重在政企协同与资源回收，乌尔旗汉森工公司重在技改升级与精细管理，但殊途同归，不仅验证了生物质能源在林区发展的技术可行性，更探索出了一条生态保护与产业发展协同并进的发展路径。

集大成者：全国首个全链条闭环式示范项目启动

如果说乌尔旗汉、阿里河两个森工公司是“点”，那么图里河森工公司的示范项目就是“面”，一个集大成的产业升级标杆。

生产包装车间。 

林业剩余物可持续综合利用示范项目由内蒙古森工集团统筹谋划、高位推动，图里河森工公司作为实施主体，总投资约2.5亿元，建设周期21个月，建成后可年处理林业剩余物65万吨。

图里河森工公司党委书记、董事长李建伟说：“这个项目简单说，就是吃干榨尽、变废为宝，通过生物质热电联产和林产品加工两条路径，把枝丫材、小径木一步步加工成锯材、净木片、生物质颗粒等高值产品，同时产生的热、电能源能够实现自发自用、自给自足。”

该项目依托南京林业大学教授周建斌团队荣获2024年国家科学进步二等奖的“农林生物质废弃物气化供热联产电、炭、肥关键技术与产业化”核心技术，首次构建了“高值优先、梯级利用、吃干榨尽、闭环循环”的全链条工艺体系。

周建斌告诉记者，传统气化技术仅能产出可燃气，且伴随废渣、废水等二次污染物排放。而新工艺实现了气、炭、热、肥多联产，资源利用效率显著提升。在能耗方面，传统活性炭生产每吨需消耗煤炭约2吨，新工艺不仅实现能源自给，还可对外输出电热，并将烟尘全部转化为可燃气。在农业应用领域，以木屑、树皮为原料制成的炭基肥，可减少化肥施用量10%至30%，同时兼具退化板结土壤修复功能。

在项目工艺体系中，优质原条用于生产锯材和造纸净木片，加工剩余物用于生产生物质成型燃料颗粒、机制炭和活性炭，配套建设5兆瓦生物质气化多联产热电系统，年发电2800万度、产蒸汽10.8万吨，全部用于厂区生产自用。项目建成后无需外接能源、热源和电源，真正实现能源“自给自足”，成为全国林业行业首个、自治区首个生物质绿电直连全闭环示范项目，填补了国有林区循环低碳产业领域的空白。

从多重效益来看，项目达产年可实现营业收入3.38亿元，从源头上大量减少林下过载可燃物，有效化解森林火灾隐患，年减排二氧化碳约4.2万吨；可直接提供100个稳定的生产、技术、管理岗位，间接带动物流运输等相关产业发展。

李建伟说：“项目对林区的影响是深远的。从经济上看，它把林业剩余物从‘生态资源’真正变成‘发展资源’；从生态上看，可有效解决林区过载林下剩余物的问题，是林区落实‘双碳’目标的具体行动；从产业上看，它构建了从原料收集、成型加工到能源输出的完整产业链，为林区探索生态产业化、产业生态化的发展路径提供了示范样本。”

向绿而行：以全链条闭环引领林区转型未来

国家“双碳”战略推进之下，生物质能利用正迎来前所未有的政策窗口。

《中华人民共和国能源法》明确将‌生物质能‌列为国家鼓励合理开发利用的能源方向；《产业结构调整指导目录（2024年本）》将生物质能的工程项目与装备制造等全领域列入鼓励类目录；国家《煤电低碳化改造建设行动方案（2024—2027年）》明确提出的‌强制性技术指标‌，要求改造后的煤电机组必须具备掺烧‌10%以上（按热量占比）‌生物质燃料的能力。在内蒙古层面，自治区党委“1571”工作部署将筑牢我国北方重要生态安全屏障、建设国家重要能源和战略资源基地列为五大战略定位，‌‌一系列政策信号清晰传递出一个事实：林业剩余物正转变为抢手的“绿色资源”。

生物质能源颗粒成品。

内蒙古大兴安岭林区每年产生的数十万吨枝丫材、林业剩余物，在国家能源结构加速转型和自治区绿色低碳发展的双重背景下，迎来了价值重估的历史机遇。

近年来，内蒙古森工集团高起点、高定位、高端化打造生态旅游业、林下经济、生态矿产业、林业碳汇、传统产业升级五大产业板块，加强与各大国有企业、头部企业合作，经过持续深耕打造，产业发展已初具规模，资源优势正稳步转化为经济优势。林业剩余物可持续综合利用示范项目作为传统产业升级板块的关键落子，一旦投产见效，必将在全国林业系统形成可复制、可推广的示范效应。

李建伟表示：“下一步，我们将在森工集团党委、森工集团的坚强领导下，加快推进项目建设，争取早日投产达效，为林区高质量发展贡献力量。”

作为全国首个全链条闭环式林业剩余物综合利用示范项目，内蒙古森工集团将加快推进项目建设，力争2027年建成投产，全力打造技术领先、绿色环保、效益显著的国内一流示范项目，为全国重点国有林区探索生态产品价值实现机制提供可复制、可推广的实践范本。

转自（林海日报）